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标准件及其标准

本目录中包含常用的紧固件。 许多特殊类型和尺寸也可提供,如有特殊需求,请致电我们。 对于每个产品,有紧固件的尺寸和描述以便于订购。 我们试图使目录中的尺寸尽可能的准确,但我们对可能发生的尺寸误差不负责任。

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本目录的技术数据和图表部分信息来源于信誉良好的资源和紧固件行业的制造商。如果您有任何疑问,请致电我们。 我们的销售人员可以回答大多数问题并提出建议。


行业标准


DIN德标,GB国标,ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标,PEM标准,JB标准机械部,EN欧标,ISO国际标准,JIS日标,HG化工标准,NFE法标,UNI意大利标准,BS英标

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大多数行业紧固件都有两个基本标准:一个用于材料和性能; 另一方面,尺寸和公差。 材料和性能的规格由美国材料与试验协会(ASTM)公布,尽管其他团体如汽车工程师协会(SAE)也公布了涵盖这些要求的规范。 尺寸和公差标准由美国国家标准协会(ANSI)与美国机械工程师协会(ASME)和美国工业紧固件协会(IFI)合作颁发。 在适用的情况下,本手册中涉及该紧固件的部分将参考公布的特定紧固件规范。 在提及标准和规范时,我们将仅使用上述协会的众所周知的首字母 -  ANSIASMEIFIASTMSAE

标准紧固件是基本的工业紧固件 - 方形和六角螺栓,带帽螺钉,马车螺栓,犁螺栓,方头螺栓,螺柱,螺母,铆钉和其他 - 多年来对于款式,用途,性能,尺寸和公差已经标准化。

这些包括由分销商和制造商库存的各种尺寸和类型,几乎包含了无限的应用范围:车辆,电器,农场设备,建筑设备,各种工业和农业机械,家具和玩具的组装和维护。 无论何时需要将零件固定在一起,将它们分开,将它们保持住或将它们压下,通常可以找到标准的紧固件来有效和便利地完成工作。

现代工业紧固件按照各种标准制造,包括尺寸,公差,材料,机械性能,测试程序等。

螺栓是一种主体的一端具有头部而在另一端具有螺纹的装置。 设计用于插入装配零件中的孔,与螺纹螺母配合。 通常在螺栓中引起张力以通过旋转螺母来压缩组件,这也可以通过旋转螺栓头来完成。 螺钉是一种带螺纹的螺栓,不带螺母。将其插入内螺纹孔中,并通过螺钉头的旋转引起张力。

螺柱是没有头部的紧固件,但是在柄的两端都有螺纹。 它像螺丝一样,有一端拧入螺纹孔。 另一端使用螺母来产生张力。如果螺柱穿过其整个柄长度并且在两端使用螺母以产生张力,则其起到螺栓的作用,然后被分类为螺柱螺栓。

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许多各式各样基本紧固件都是可互用的。

所有螺栓的直径测量为螺纹直径的外径。有头螺栓的长度是从螺栓头部支承面的直径到与螺栓轴线平行的直线上的点的末端测量的。例如,方形或六角螺栓是从螺栓头的下端开始测量的;沉头螺丝是整体测量的,螺栓的头总是包括在测量的长度中。

除了根据ASTM规范Al 93的连续螺纹合金螺柱之外,无头螺栓是整体测量的,包括头部。


热处理


热处理覆盖了可用于开发某些产品特性的各种技术。 紧固件的常规程序包括退火,应力释放,表面硬化,直接淬火和回火。


退火

热循环包括加热并保持在合适的温度,然后以合适的速率冷却,用于降低硬度,改善机械加工性能,促进冷加工,产生所需的微观结构或获得所需的机械或其它性能的目的。


应力释放

热循环包括加热到合适的温度,通常为1000/1200°F,保持足够长的时间以减少来自冷变形或热处理的残余应力,然后缓慢冷却以新残余应力的释放。


表面硬化

描述硬化钢的一个或多个过程的术语,其中外部部分或表面比内部部分或芯部硬得多。大多数工艺都涉及到用碳和/或氮充实表层,通常在淬火和回火,或通过火焰或感应淬火对表面层进行选择性硬化。


淬火和回火

用于提高钢的硬度和强度的热处理。 它由奥氏体化组成,然后以足以实现部分或完全转变为马氏体的速率冷却。

回火应立即进行,并且包括再加热至低于转变范围的温度,然后以所需的任何速率冷却。 回火提高了延展性和韧性,但是,通过所用回火温度确定的量来降低淬火硬度。


机械性能

标准工业紧固件由碳钢或合金钢制成。 当强度要求适中时,使用低碳钢。 高强度紧固件由中高碳钢或合金钢制成,并经过热处理以产生所需的性能。

大多数紧固件都符合规范,这些规范定义了所需的机械性能,例如抗拉强度,屈服强度,载荷和硬度。


抗拉强度

抗拉强度(磅/平方英寸),一种材料能够维持通过张力测试。


屈服强度

材料表现出与应力与应变的比例特定偏差的应力。

偏差用应变表示,在偏移法中,通常指定0.2%的应变。


验证载荷

在没有长久变形迹象的情况下,对材料施加应力的点。


硬度

材料对塑性变形的抵抗力。通常用布氏硬度、洛氏硬度、HR维氏压痕硬度试验方法。


螺纹螺纹和螺纹形状

螺纹是在螺栓(外螺纹)的外侧产生的螺旋槽或在螺母(内螺纹)内加工的螺旋槽。 ANSIUN(内部和外部线程)已经建立了四种线程形式。 UNR(仅限外部线程),UNK(仅限外部线程),UNJ(内部和外部线程)。


切割VS. 滚动的螺纹

术语“轧制螺纹”和“切割螺纹”仅指商业螺栓或螺柱的物理特性,而不是螺纹生产方法。 切割螺栓的柄直径等于螺纹直径; 轧制螺纹螺栓的柄直径小于螺纹直径。


螺纹配合等级


螺纹配合的类别通过指定的公差量彼此区分。

等级1 A2A3A适用于外螺纹;等级1B2B3B适用于内螺纹。

等级1A1B显示在ANSI标准中,但很少使用。大多数标准紧固件是

生产时采用适合螺栓的2A级和适合螺母的2B级。2A级确保更容易装配配合零件,尽可能限度地减少高循环扳手总成中的磨损和卡住,

并可用于适应商业电镀的表面。3A3B类配合件没有公差或间隙,公差配合很重要。

5级是一种特殊的过盈配合,当螺纹部件装配在一起时,会导致尺寸的实际重叠。 它通常仅用于螺柱的头尾。

螺纹要求用(1)表示应用于特定直径的每英寸螺纹数; 2)以标准的初始字母(UNRUN; 3)用字母CF或数字8表示粗螺纹,细螺纹或8系列; 4)通过螺纹配合。以下示例说明了指定螺纹的方法:

1/2 in.-l 3 UNRC-2A,其中1/2英寸=螺纹公称直径

1 3 - 每英寸螺纹数UNR =螺纹形式标准(统一半径)C =粗螺纹系列

2A =螺纹配合等级粗螺纹系列(UNRCUNC)用于绝大多数螺栓和螺母。

每英寸的螺纹数量范围从直径为1/4英寸螺栓的20个螺纹到4英寸直径螺栓的4个螺纹。细螺纹系列(UNRFUNF)主要用于汽车和汽车航空工作。每英寸的螺纹范围从用于1/4英寸直径螺栓的28个螺纹到用于直径为1-1 / 2英寸的螺栓的12个螺纹。超过1-1 / 2英寸的紧固件没有细螺纹标准。

8螺纹系列(8UNR8UN)仅用于直径超过1英寸的尺寸,通常用于高温,高压。